1．水玻璃自硬砂綠色鍛造技能

水玻璃是一種硅酸鈉真溶液和二氧化硅膠粒構(gòu)成的多相渙散的水溶液。其長處有成本低價資源廣，操作便利無

污染，運用靈敏，能源省，鑄件優(yōu)質(zhì)廢品少等。但水玻璃砂有一些固有缺點，其中最首要的有：選用傳統(tǒng)CO2硬

化技能，水玻璃自身的粘結(jié)強(qiáng)度未能得到充沛的表現(xiàn)，水玻璃參加量高（通常達(dá)7%～8%），致使?jié)沧⒑笮托镜?nbsp;

潰散性差，鑄件清砂好不容易。別的，水玻璃舊砂脫模率低，舊砂難以再生回用，強(qiáng)堿性水玻璃廢砂的大量排

放，嚴(yán)峻污染了環(huán)境。

20世紀(jì)90年代后，大家對水玻璃根本構(gòu)成和硬化機(jī)理的認(rèn)識不斷深化，在用活化金屬離子改性水玻璃和用有機(jī)

酯硬化水玻璃等兩個方面獲得了打破性發(fā)展，可使型芯砂中水玻璃參加量削減至1.8%～3.0%，然后顯著下降了

水玻璃砂的殘留強(qiáng)度，這不只進(jìn)步了鑄件的表面質(zhì)量，縮短了鑄件的清砂時間，而且也使水玻璃舊砂再生回用

變成可能。

如今，改性水玻璃砂技能特別是酯硬化改性水玻璃砂技能正在我國得到廣泛推廣運用，特別是鑄鋼件，如機(jī)車

車輛、重型機(jī)械、泵閥等職業(yè)，在出產(chǎn)薄壁、箱形等易產(chǎn)生熱裂的鑄鋼件上，更是受到了大家遍及的關(guān)心和運

用。

總歸，水玻璃砂是鍛造工業(yè)中最受歡迎的型砂之一，它具有高質(zhì)量，低成本，出產(chǎn)環(huán)境好，且可望完成無廢砂

廢水排放等特色，是集約化的綠色清洗鍛造技能。

如今，水玻璃砂已躍升為繼粘土砂、樹脂砂以后的第三大鍛造出產(chǎn)用型砂，在鍛造職業(yè)特別是鑄鋼件出產(chǎn)中得

到了廣泛的運用，在將來必將有更為廣闊的運用遠(yuǎn)景。

2．水玻璃自硬砂舊砂趁熱短流程再生技能配備

依據(jù)干法趁熱再生理念，我公司研制的短流程舊砂再生體系是一種集成化智能式短流程砂再生設(shè)備，見附圖。

1.振蕩落砂破碎再生運送除塵一體機(jī) 2.無管道除塵設(shè)備

          3.智能式脫膜率可調(diào)斗輪再活力 4.雙罐力量發(fā)送設(shè)備 5.砂凈化器

這種對于鑄鋼職業(yè)而研制的水玻璃舊砂再生收回循環(huán)運用的短流程砂處理體系，打破傳統(tǒng)觀念，選用當(dāng)令化趁

熱打箱新思路。新研制的振蕩落砂破碎再生除塵運送一體機(jī)、斗輪搓擦再活力等新技能配備經(jīng)過后續(xù)的中溫?zé)?/p>

法再生，以徹底處理水玻璃舊砂再生難題，且使水玻璃舊砂再生后Na2O殘留率小于0.5%，可作為新砂回用。

別的，該體系選用趁熱打箱后當(dāng)即進(jìn)入熱水濕法浸泡、擦拭+化學(xué)試劑的濕法去膜的濕法再生技能，處理了水玻

璃砂型鍛造廢舊砂濕法再生耗水量大、Na2O去除率低的疑問，到達(dá)每噸砂耗水量僅100kg，Na2O殘留由熱干法的

0.5%下降至0.1%。

該體系主機(jī)選用功能領(lǐng)先的短流程技能、斗輪擦磨技能、燒結(jié)板濾芯節(jié)能過濾技能以及智能化理念，首要打破

與立異點如下：

（1）振蕩落砂破碎再生除塵運送短流程技能 集合落砂、破碎、再生、除塵、分選及運送于一體，處理了傳統(tǒng) 

設(shè)備接口多，修理量大，占地面積大，以及功率低一級疑問，尤其是水玻璃舊砂趁熱落砂破碎脫膜率由本來 

20%提升到25%擺布。

（2）機(jī)械法斗輪搓擦脫膜再生技能 舊砂在高速旋轉(zhuǎn)的斗輪搓擦錘片股動下進(jìn)行彼此的搓擦、磕碰，選用短流

程落砂破碎后趁熱再生關(guān)鍵技能，脫膜功率能夠進(jìn)步5%。

（3）智能化操控技能 各種在線檢查及數(shù)字化操控手法到達(dá)模仿仿真，保證鍛造舊砂短流程再生技能的體系化

、工程化、智能化、安全化。

3. 技能技能與特征

砂或帶有鑄件的砂箱首領(lǐng)先入振蕩落砂破碎再生除塵一體機(jī)，鑄件或砂箱由起重設(shè)備吊出后，剩下舊砂塊開始

振蕩破碎，廢鐵塊及芯骨在一體機(jī)尾部定期排出，經(jīng)過破碎初步再生的小于1mm的砂粒進(jìn)入智能式脫膜率可調(diào)斗

輪再活力。然后經(jīng)過在線炙烤減量檢查儀反應(yīng)后經(jīng)過雙罐發(fā)送設(shè)備送至具有力量碰擊、風(fēng)選、冷卻、磁選功用

的砂凈化器，然后送至砂斗或自硬砂混砂機(jī)運用。

落砂破碎再活力除塵一體機(jī)具有落砂、破碎、再生及除塵功用，多臺單機(jī)除塵器與除塵罩選用無管道銜接，密 

封功能好、功率耗費低。

一套出產(chǎn)率可達(dá)5～30t/h，兩個并聯(lián)出產(chǎn)率可達(dá)30～60t/h，能夠靈敏挑選。

在斗輪再活力出料口并聯(lián)銜接一個再生砂酌減量在線監(jiān)測儀，以到達(dá)經(jīng)過變頻技能調(diào)整斗輪再活力斗輪輥轉(zhuǎn)速

或調(diào)整出砂門的高度，經(jīng)過擦磨倉內(nèi)存砂量的多少改變砂擦磨壓力，更改至適中的脫膜率。智能式脫膜率可調(diào)

斗輪再活力，能夠依據(jù)不一樣砂量、不一樣技能挑選斗輪輥的數(shù)量（3～8輥），最大極限地滿意出產(chǎn)率請求。

斗輪盤選用耐磨挖斗式斗輪，完成砂粒之間揉捏搓磨再生。斗輪再活力斗輪磋磨錘片方式選用挖斗式，構(gòu)成砂

子和挖斗內(nèi)砂子的對撞，歸于軟再生，因為砂子和砂子對撞，碰擊概率比錘片式進(jìn)步了3～4倍，大大進(jìn)步了再

生作用，而且削減砂子和斗的直接碰擊，防止斗輪磨損，挖斗壽數(shù)進(jìn)步3～4倍。

雙罐力量發(fā)送罐替換作業(yè)，單套可完成10～30t/h接連運送量，具有抗高溫功能。

4. 運用規(guī)模

鍛造舊砂短流程再生體系是一種集成化智能式短流程砂再生設(shè)備，它還能夠靈敏運用于別的自硬砂鍛造車間。

咱們知道，在別的如呋喃樹脂自硬砂等鍛造車間落砂工段通常選用的舊砂再生線包括振蕩落砂機(jī)以及膠帶運送

機(jī)、磁選機(jī)、斗式提升機(jī)、振蕩破碎機(jī)、振蕩運送機(jī)及除塵體系等多臺設(shè)備，砂再生設(shè)備組合無窮，出產(chǎn)線雜

亂。制作設(shè)備時通常先將各臺設(shè)備別離制作結(jié)束后構(gòu)成出產(chǎn)線再配以非標(biāo)鋼構(gòu)造和電氣操控管線及除塵管線。

如今，集約型節(jié)能型智能化短流程高效再生體系，構(gòu)造簡略合理，自身重量較輕、占地空間節(jié)約，合適各類鍛

造廠自硬砂舊砂落砂破碎再生除塵發(fā)送風(fēng)選、磁選、冷卻等工序冗雜的疑問。是一種智能化舊砂再生組合設(shè)備

，為自硬砂鍛造車間舊砂再生供給了模塊化規(guī)劃，見下表。 

結(jié)語

面對將來我國高端及大型鑄鋼件領(lǐng)域中無窮的需要，國外制作商都在加速研制、擴(kuò)展產(chǎn)能以爭奪我國市場份額

，國內(nèi)的公司更應(yīng)抓住機(jī)遇，采納活躍的應(yīng)對措施，在競賽中迎接挑戰(zhàn)。別的跟著清洗化、節(jié)能化、輕量化以

及智能化理念的不斷拓寬并不斷變成鑄鋼職業(yè)的研制重點，低碳排放、節(jié)能低污染，而且可再生循環(huán)運用及可

持續(xù)發(fā)展的鑄鋼綠色鍛造技能和技能配備將呈如今咱們面前。

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